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眼下市場上的硅膠制品琳瑯滿目,五花八門,消費(fèi)者在挑選硅膠制品時,對于質(zhì)量心里可能沒有一桿秤,決定硅膠制品質(zhì)量的絕不是外表,很多品牌的硅膠制品或許外表看似相同,但其中的設(shè)計、結(jié)構(gòu)等性能是完全不一樣的,決定硅膠制品質(zhì)量的因素也在其中。
1、制作
好的硅膠模具在結(jié)構(gòu)上設(shè)計精良,制造出來的產(chǎn)品,外表光滑,接合處幾乎沒有毛邊,手感細(xì)膩,不好的硅膠模具,可以以次充好制造出一模一樣的外表,卻復(fù)制不了好產(chǎn)品的設(shè)計,是好是壞,消費(fèi)者的眼睛是雪亮的,在使用過程中就能發(fā)現(xiàn)。
2、選料
其次,硅膠制品的原膠料也是決定硅膠制品質(zhì)量的一大因素。硅膠制品具有彈力強(qiáng),耐用的特點(diǎn),但如果使用了不好的膠料,使用壽命會大大縮短,變形情況會屢屢出現(xiàn),不同的膠料有不同的性能,普通人僅憑肉眼分別不出膠料的好壞,產(chǎn)家的良心決定了膠料的好壞,膠料的好壞決定了硅膠的質(zhì)量。
3、工藝
硅膠的硫化效果也影響著質(zhì)量。如果手感上就感覺產(chǎn)品硬軟度不均,拉伸回彈力度差、回彈效果差,那就關(guān)系到了產(chǎn)家的硫化時間、硫化工藝等問題。硫化劑分為高溫硫化劑、低溫硫化劑,兩個硫化劑配合才能制作出好的產(chǎn)品,制作時產(chǎn)家合理選擇、使用硫化劑,才能生產(chǎn)出好的硅膠制品。
4、質(zhì)檢
人工把握著生產(chǎn)出的硅膠質(zhì)量品控,保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高操作人員的操作技能,加強(qiáng)質(zhì)量意識的培訓(xùn),也是決定硅膠制品好壞的一個因素,更是企業(yè)效益之所在。
綜上述,決定硅膠制品質(zhì)量的因素是產(chǎn)家的制作、選料、操作等一系列流程。
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